ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:


  • ਰਿਮ ਦਾ ਆਕਾਰ: 16 ”-24.5"
  • ਟਾਇਰ ਵਿਆਸ: 750-1250 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
  • ਟਾਇਰ ਵਜ਼ਨ: .160kg
  • ਬਫਰਿੰਗ ਰੇਡੀਅਸ: 260-1050 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
  • ਉਤਪਾਦਕਤਾ: 10-20 ਪੀਸ / ਘੰਟਾ
  • ਤਾਕਤ : 28.5 ਕੇ.ਡਬਲਯੂ
  • ਮਾਪ : 3780x1660x2060mm
  • ਭਾਰ: 2200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
  • ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    ◐ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

    1. ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਕੈਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ.

    2. ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਰੈਸਪ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲੇਡ ਰੀਨਿw ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ. ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 80% ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਐਂਡੂ ਰੈਂਸ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

    3. ਬੱਫਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਲਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਾਬਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

    4. ਕੇਸਿੰਗ ਰੀਟੇਡ ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ.

    x2
    x4

    ਬਫਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

    Configuration ਸੁਝਾਏ ਗਏ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ / ਟੂਲ

    1. ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

    2. ਟੇਪਰ ਅਤੇ ਸੂਈ-ਨੱਕਦਾਰ ਪਲੱਸ (ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਕੱਟੋ)

    3. ਟਾਇਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਚਾਕ (ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਟਿਕਾਣੇ, ਟ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਆਦਿ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ)

    4. ਵਿਸਥਾਰ ਚੱਕਰ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਏਜੰਟ (ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ)

    5. ਟਾਇਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ (ਇਨਪੁਟ ਪੀਸੀ ਕੌਨਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਾਲ ਕਰੋ)

    6. ਟ੍ਰੈਡ ਬੇਸ ਮਾਪਣ ਦਾ ਸ਼ਾਸਕ / ਪੈਟਰਨ ਡੂੰਘਾਈ ਮੀਟਰ / ਲਚਕਦਾਰ ਟੇਪ ਉਪਾਅ (ਪੜਾਅਵਾਰ ਖੋਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)

    7. ਆਰ ਐਮ ਏ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਪਾ ਟੈਂਪਲੇਟ (ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਹੈੱਡ ਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

    8. ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਗੋਗਲਜ਼

    9. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੁੱਤੀ

    ◐ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

    1. ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ: 5 ~ 8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ

    2. ਟਾਇਰ ਮਹਿੰਗਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ: 1.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 2.

    ◐ ਬਫਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕੁਆਲਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ

    0 (ਜ਼ੋਰ). ਟੈਂਡਰ ਨੂੰ ਸੈੰਡਰ 'ਤੇ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫੁੱਲ ਦਿਓ.

    ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ,

    ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵਿਸਥਾਰ ਰਿਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੈ

    ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਟਾਇਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚਾਲੂ ਕਰੋ

    1. ਟਾਇਰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ 1.5 ~ 2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

    2. ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਕ ਜਗ੍ਹਾ ਲਈ ਟਾਇਰ ਬਾਡੀ ਲਾਈਨ ਖੇਤਰ ਟਾਇਰ ਸੜੇਪਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ 1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ,;

    ਕੁੱਲ ਆ -ਟ-ਲਾਈਨ ਖੇਤਰ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਲਾਈਨ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੋਰਡ ਫੈਬਰਿਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਠੇਸ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੀ.

    Gr. ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਾਇਰ ਪੰਚਚਰ ਹੋਲ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟਾਇਰ ਦੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ 3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਦੋਹਾਂ ਜ਼ਖਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਟਾਇਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ 1/6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

    4. ਪੀਹਣ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ:

    4.1 ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ 1.5-2mm 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪੂਰਾ ਅੰਤ: ਆਰ.ਐਮ.ਏ 3 ~ 5.

    4.2 ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਭਟਕਣਾ, ਟਾਇਰ ਤਾਜ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਭਟਕਣਾ 1 ਐਮ ਐਮ ° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ

    3.3 ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਤਾਜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਟ੍ਰੈੱਡ ਦੀ ਅਧਾਰ ਚੌੜਾਈ ਦੇ १/१ 1/ ਇੰਚ (2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਈਡ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਗੇ (ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪੀਸਣ ਦਾ ਘੇਰਾ) ਟਾਇਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ).

    x4
    x1
    x3

    5. ਫਿਸ਼ਿੰਗ:

    - ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਸਲੀ ਟ੍ਰੇਡ ਚੌੜਾਈ ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ

    - ਜਦੋਂ ਟਾਇਰ ਦੇ ਮੋ shoulderੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪੀਹਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨੂੰ 30 ~ 40 ° ਵੱਲ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਡਬਲ ਮੋ shoulderੇ ਵਾਲੇ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਸਮਮਿਤੀ allyੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਟਾਇਰ ਦੇ ਤਾਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਡਬਲ ਰਿਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ.

     - ਡੀਪੀਸੀ: ਟ੍ਰਿਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪੈਦਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਰੋ.

    - ਕੋਈ ਡੀਪੀਸੀ ਨਹੀਂ:

      ਭਾਰੀ ਡਿ dutyਟੀ ਰੀਡ੍ਰੀਡ: ਰੀਟਰੈਡ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਰੀਟਰੈਡ ਟ੍ਰੇਡ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਰੋ.

      ਲਾਈਟ ਰੀਚਿੰਗ ਟ੍ਰੈਡ: ਰੀਟਚਿੰਗ ਟ੍ਰੈਡ ਟ੍ਰੈਚ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੀਚਚਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਕਰੋ (ਹਰ ਪਾਸੇ 1.6mm ਘੱਟ)

      ਟ੍ਰੈਕ ਰਿੰਗ ਰੀਟਰੀਟ: ਡਰੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਰੀਟਰੈਡ ਟ੍ਰੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਣਾਓ (ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ 3.2mm ਘੱਟ)

    - ਜੇ ਟਾਇਰ ਮੋ shoulderੇ ਵਾਲਾ ਐਂਗਲ ਪਾੜਾ 13mm ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾੜੇ ਦੇ ਰਬੜ ਨਾਲ ਪਿੱਛੇ ਜਾਓ.

    Automatic-Buffing-machine3-3

    ◐ ਸਫੇਟ

    1. ਬਫਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ - ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ, ਪੱਥਰ, ਨਹੁੰ, ਪੇਚਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ.

    2. ਇਨਫਲੇਟਬਲ ਕੋਈ 15 ਪੀਐਸਆਈ (1.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 2) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ.

    3. ਲੇਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ

    4. ਦਸਤਾਨੇ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦੇਹ ਕਪੜੇ ਪਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ

    5. ਲੰਬੇ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪੱਟੀ ਬੰਨਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

    ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੱਥੀਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਲਓ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ.

    Uction ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼

    1. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ;

    2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਧਿਕਤਮਕਰਣ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਰੀਡਰਿਡਿੰਗ ਟਾਇਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: